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仅仅因为这个工人做了,注射成型机就打碎了他
发布时间:2019-06-15 22:38
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此外,根据责任确认,公司未严格执行安全管理制度,监督管理不到位,安全“三级”教育培训未落实,设备设施未及时修复。 公司和公司负责人也应对事故负责,并受到行政处罚。。 来源:台州数字新闻,记者赵云记者穆彻 2 由于疑似操作错误,该男子的左前臂被注射成型机夹住。。 林广海照片 不。闹市区创业北路剪刀厂1号 昨天,一名员工拒绝了。阳江市创业北路1号剪刀厂怀疑操作机器时出错。 他的左前臂被注射成型机意外卡住了。 经过江城公安消防中队消防官兵约40分钟的营救,该男子终于获救,左前臂和手指骨折。。 上午11: 40。m。 昨天,市119消防中心接到报警,称新沂剪刀公司的一名员工。有限公司。 在城市的叶澄北路上,当操作注塑机时,他正握住左前臂。。江城公安消防中队的消防官兵立即赶到现场进行救援。 到达现场后,消防官兵看到工厂的一名员工左前臂被注射成型机夹住,手指被机器夹住,机器电源被切断,周围的员工用铁棒支撑机器,防止机器继续往下压。。消防官兵用液压伸缩剪和千斤顶支撑和固定机器的两个对角,然后在技术人员的指导下,取下机器的保险锁,用千斤顶和液压伸缩剪一点一点地支撑机器。 经过大约40分钟的激烈营救,消防队员拔出了该男子被夹住的左前臂。。随后,120辆救护车将受伤男子送往医院治疗。。 资料来源:南方新闻网 3 7日19: 06,* *工业(深圳)有限公司的一名员工。有限公司。,位于沙头角保税区28号楼,当注塑机与信号线的顶部螺纹连接时,落入注塑机。 经过120次营救,他被宣布死亡。事故造成一人死亡,直接经济损失48万元。。 事故发生后,区安监局、盐田公安局、海山街道办事处等相关部门赶赴现场,立即开展救援工作,并封锁事故现场。根据《生产安全事故报告、调查和处理条例》(国务院令第。493),根据区政府授权,区安委会办公室立即牵头成立盐田区工业坠落事故总调查组(以下简称事故调查组),由区安监局、区监察局、区总工会、区安监局、海山街道办事处主任张志、盐田公安局相关负责同志和技术专家领导,开展事故调查工作。 事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、符合法律法规、实事求是、注重实效”的原则,通过现场调查、数据获取、调查取证、专家技术分析等方式。,查明事故的过程、直接和间接原因、人员伤亡和财产损失,并确定事故的性质和责任。。同时,针对事故原因和暴露出的突出问题,提出事故预防措施建议。。相关信息报告如下: i。 基本信息 (一)事故单位的基本情况 事故单位* *工业(深圳)有限公司。,有限公司。 成立于1991年6月8日。 注册地址是深圳市盐田区沙头角保税区厂房。 企业类型为有限责任公司(台港澳法人独资)。 允许经营的项目有:生产经营各种玩具、玩具。。 (二)伤亡人员的基本情况 死者张某,男,34岁,广西武宣人,进入* *工业(深圳)有限公司。有限公司。 2014年。 他的工作是注射成型,他的水平是技术员。。 (3)设备基本信息 (1)现场分模处于开启状态,设备处于断电状态,模具上设有连接信号线,并设有限位开关; (2)现场检查表明,设备整体性能良好,安全防护有效。 (3)电路畅通。 设备设施配备漏电保护开关。 测试后,开关可以正常工作。 (4)设备的金属外壳连接地线,接地电阻为0欧姆; (5)设备报警装置完好有效; (6)设备底部约为0。5米。导柱和注塑机底部涂有润滑油。 (7)信号开关连接的最高点是2。05米,立模高度0。85米。 (四)事故现场 事故发生在深圳市盐田区沙头角保税区车间注塑车间,占地约1000平方米,现有8台注塑机。。 第二,事故 事故发生后 7日19时,来自* *工业(深圳)有限公司的技术员刘谋。有限公司。,从三楼走到一楼去拿他的工作服。 他听到7号注塑机的警报。 他透过紧闭的安全门看到张某躺在机床下面,立即跑到消防控制室向保安组长报告。。 接到报告后,负责人立即赶到现场检查,发现张技术员晕倒在7号注塑机上。 他流鼻血,一动不动。他用手摸了摸额头,觉得有点发烧。。张立即给团队成员孔亮打电话,并向公司领导梅汇报。 张在1901年打了120电话,1907年到达。在120人的指挥下,车间的两名技术人员和三名保安在120时将张某抬到地上并将其救出。。上午19: 10。m。在120次提醒下,警方接到了110个电话。19: 15 a。m。,医生宣布张某无效而死亡。19: 25 a。m。,当地警方赶到现场调查并杀死了自己和其他人。 根据死者躺在注塑机上的情况和方向、身体状况以及现场调查,可以判断事故是由死者从后模上摔下造成的。 1。秋天的推论: (1)安装技术及相关技术人员告知,连接信号开关只能站在后模上操作; (2)后模拉杆为圆形,不适合站立,现场没有相应的工作平台; (3)后模拉杆上涂有润滑油,有滑动痕迹。死者穿着一双没有防滑功能的运动鞋,鞋底沾满油污。 2。从死亡中坠落时判断立足点; (1)后模圆形拉杆柱高度为0.76米,两根拉杆之间的距离为0.98米,根据人体工程学,圆柱形杆不适合站立; (2)有两个间距为0的模具。59米,长度0。高度为0的4米圆形拉杆。85米,站在上面的人可以更方便地在高空连接信号开关。 3。对爆头致死和昏厥的判断; (1)死者无明显外伤,只是口鼻出血; (2)根据死者的身高,如果他从模具上掉下来,肯定会撞到模具的另一边; (3)根据现场人员报告,没有人发现死者摔倒,或者听到哭声,可以判断死者陷入昏迷; (4)从收集的照片来看,死者的面部和前额没有明显的疤痕。根据大脑的结构,最容易死亡的部位是太阳穴和后脑。庙里没有发现明显的伤疤。后脑位于延髓,延髓是脑干的组成部分之一,呈圆锥形,尖端位于下部,在枕骨大孔平面迁移至颈髓,其底部与上方的脑桥相连。。延髓深处充满网状结构,许多调节呼吸、心跳和血压的重要神经中枢位于其中。。因此,如果后脑勺受到外部打击或倒置,造成延髓损伤,生命将受到威胁。 根据以上分析,张某后脑勺受伤属于高概率事件,凭公安机关出具的死亡证明,可以确定张某后脑勺向后仰,撞到前模,导致死亡。 由于现场没有目击者,加上公安机关出具的死亡证明,根据法医特征,死者张某符合从高处坠落的特征,由此推断张灿的死亡情况:张某本人不安全,也没有采取保护措施。他站在涂有润滑油的后模具上,与信号开关操作相连。由于穿了不起防滑作用的运动鞋,他从模具上滑了下来,头向后仰,后脑勺撞到前模具上,昏厥休克,抢救无效。 三、紧急救援、恢复和经济损失 (a)紧急治疗 事故发生后,* *工业(深圳)有限公司的员工。有限公司。立即拨打120,120,并及时赶到现场进行救援。救援无效后,他们被宣布死亡。。后来,现场负责人拨打了110报警。海山派出所派警察到现场,并带相关人员到派出所进行调查。。区安监局在19: 34接到报告后,立即组织人员前往现场采取预防措施,防止证据丢失。。紧急救援没有错。 (2)善后处理 二十七日,* *工业(深圳)有限公司。,有限公司。与死者亲属签订协议,善后赔偿已妥善处理。 (3)直接经济损失 事故造成直接经济损失48万元。 四。事故调查 根据现场调查、资料审查、调查取证和专家技术分析,发现: 1。事故发生时,张(死者)是唯一操作这台机器的人,当时附近没有其他人。 2。技术员刘发现张躺在注塑机上,这时他听到连接信号线顶部的针和线位置开关发出报警声。当时,联锁安全门处于关闭状态。 3。Zhang等人。发现死者从注射成型机中取出时鼻子出血。 4。根据在事故现场拍摄的照片,发现他面朝上,身体斜靠在一边,半躺在注塑机的底部,他的外套是工作服,他的底部是牛仔裤,他的脚穿着运动鞋。 5。根据操作规则,芯片调试的电源系统必须关闭。 根据事故现场的照片,模具位置没有改变。 根据相关人员的记录,注塑机联锁安全门关闭。 根据事故现场检查,未发现泄漏。报警器为-24V低压,可消除注塑机的泄漏。 6。已故的张艺谋穿着普通运动鞋,脚上沾满了更多的油。。根据相关人员的记录,调试模具时需要将信号线顶部的针和线位置开关连接起来。它的位置在机床的顶部,最高可达2.05米,一般操作是站在模具上,模具处于分离状态,人站在模具中间操作,模具充满润滑油,而且不平。 五、安全监管部门履行职责 盐田区安监局、海山街道办事处和沙头角保税区服务中心遵守* *工业(深圳)有限公司的日常安全监管。有限公司。没有失职。 六、事故的原因和性质 事故原因 1。直接原因 死者张某没有强烈的安全感。他独自进行了芯片调试。他没有建立操作平台和其他安全保护措施。他站在一个装满润滑油的模具上,与信号线顶部的针和线位置开关相连。他穿的运动鞋没有防滑功能,导致脚从机床上滑下来摔死。这是事故的直接原因。 2。远因 * *工业(深圳)有限公司安全管理体系不完善,安全管理体系执行不力,安全生产责任制执行不力。,有限公司。是事故的间接原因。 (1)**工业(深圳)有限公司的安全管理责任制。,有限公司。不完美。注塑部(事故部)等基层部门和总务部门负责人岗位没有安全生产责任制,基层部门负责人的责任制没有细化到具体的基层部门负责人;注塑部没有隐患排查、安全培训教育等安全制度。 装卸模具的安全操作程序没有针对性,缺乏可操作性。 (2)安全管理体系不到位。安全生产隐患的调查只在公司层面进行,没有逐步实施,也没有涉及到所有人员。 员工培训不到位,员工安全意识不强;操作程序没有按照公司系统的要求进行修改。 (3)安全生产责任不到位。* *工业(深圳)有限公司负责人。,有限公司。未能履行《安全生产法》赋予的安全生产职责,导致* *工业安全管理存在管理漏洞。 注塑部门主要负责人未认真履行安全生产责任,未合理组织生产,未定期进行安全生产教育。 (2)事故的性质 经调查发现,盐田区* *行业另一起(坠落)一般事故是由当事人安全意识差、企业安全管理制度不健全、安全管理制度落实不到位、安全生产责任制落实不到位造成的安全生产责任事故。 七、事故相关责任人员和责任单位的处理建议 (一)有关单位的责任认定和处理建议 * *工业(深圳)有限公司安全管理体系。,有限公司。不完善,安全管理制度不到位,安全生产责任制不到位,并负责事故管理。 建议盐田区安监局依据《安全生产法》第一百零九条实施行政处罚。 (二)有关人员的责任和处理建议 1。* *工业(深圳)有限公司注塑部技术员张某。有限公司。,在调试模具时没有意识到安全和没有进行安全操作。他对事故负有直接责任。鉴于他的死亡,他将不被调查。 2。* *工业(深圳)有限公司负责人李某。有限公司。,未依法履行安全生产职责,未能及时消除安全生产事故隐患,未能建立健全公司安全生产责任制,并对事故负有领导责任的。 建议盐田区安监局依据《安全生产法》第九十二条实施行政处罚。 3。* *工业(深圳)有限公司注射部主任严某。有限公司。,是注射部门安全生产的第一责任人。未认真履行岗位安全责任,未合理组织生产,未按公司要求及时进行安全检查和记录,未定期进行岗位安全教育,对事故负有直接责任。 建议* *工业(深圳)有限公司。,有限公司。应该按照公司的规章制度来处理。 4。* *工业(深圳)有限公司总务室副主任梅某。有限公司。,未认真履行总务部门的安全生产责任,未督促注塑部门实施隐患整改,并对事故的发生负责。 建议* *工业(深圳)有限公司。,有限公司。应该按照公司的规章制度来处理。 5。* *工业(深圳)有限公司总务部主任邓某。有限公司。,未认真履行总务部门的安全生产责任,未督促注塑部门实施隐患整改,并负责领导事故。 建议* *工业(深圳)有限公司。,有限公司。应该按照公司的规章制度来处理。 八、事故教训及建议 事故充分暴露了生产经营单位在维护、调试等作业过程中安全生产管理的不足。为了防止类似事故的发生,提出以下建议: 1。* *工业(深圳)公司。,有限公司。严格落实企业安全生产主体责任,开展专项安全评价,完善安全生产责任制,各部门、各岗位要有相应的安全生产责任制,完善和完善基层生产车间的安全管理网络,明确基层生产车间各岗位的安全生产责任,完善和完善基层生产车间的安全管理制度和操作规程,对安全生产责任制的落实情况进行监督和考核,确保安全生产责任制的有效实施。 建立健全生产安全事故隐患排查治理制度,采取技术和管理措施及时发现和消除事故隐患。根据本单位生产经营的特点,定期检查生产安全状况,及时调查生产安全事故。加强员工安全培训和教育,增强员工安全意识,提高安全技能。 2。监管部门要进一步加强安全执法检查,增强执法针对性和有效性,督促企业落实安全生产主体责任。 资料来源:盐田区政府在线 更多安全事故: 企业十大安全理念: 注塑车间安全生产通则 1。设备正常运行时,除注射机前安全门和控制面板外,禁止接触设备的任何部位。 2、任何异常生产处理必须等到设备停止运行后方可进行。 3、每台设备必须建立专门的责任制(固定机制),未经设备安全培训,并取得操作资格后,不得操作设备;故障维修应由车间指定人员进行,维修操作不得由非指定人员进行。 4、按照操作规程正确操作,认真亿发平台维护设备,保持工作环境整洁,搞好文明生产。 5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好记录,交接班时必须交接安全情况。 6、各种设备的安全保护装置必须齐全,如有损坏,必须及时修理,使用前要进行修理。 7、正确分析、判断和处理各种事故,把事故消灭在萌芽状态。发生事故时,应果断、正确处理,及时、如实上报,保护现场,并做好详细记录。 8、上岗必须按规定着装,长发要扎紧,不准穿发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。 9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无损坏。 10。更换空气连接器时,请关闭空气供应,以防连接器飞出伤人。 11、保持通道畅通,严禁长时间工作或在通道内堆放工件。 12。设备使用后必须关闭电源,注射成型机的电脑材料绝缘时除外。 注塑机安全生产说明 1、注塑机半自动正常生产,只能进行以下操作: 如果需要采取额外措施,技术人员必须确认这是正常生产,并且必须在操作前采取行动。 2。在手动状态下关闭油泵后,必须执行除此之外的任何操作。 如果涉及电力,也必须关闭电源。例如,当工人可能接触喷嘴和熔胶桶时,必须关闭电源以确保安全。在清洁技术模具或调整任何机械零件之前,必须切断电源。 3。当设备自动发出警报时,操作人员必须立即退出设备范围并切换到“手动”状态。 4。遇到紧急情况(人身事故、设备和模具突然发出异常噪音),立即按下紧急停止按钮,大声呼救。 5。机器运行时,禁止将身体的任何部位伸入关闭的安全门。 将手伸入模具前,打开安全门;检查和维修时,如果上身进入两个模板中间,关闭油泵;无论在什么场合,进入两个模板时,全身都应该被切断。 6。机器运行时,必须关闭后安全门,并且必须使用前安全门来控制模具的解锁模具。 7。当机器运转时。在除了注射成型机的操作者之外的任何人接触注射成型机之前,必须通知注射成型机的操作者切换到手动状态并关闭油泵。 特别是当多人一起工作时,任何一方必须在任何异常行为发生前通知合作人员,并且只有在得到确认后才能开始操作。 8、分别在手动和半自动状态下,检查拉开出口是否能切断油泵和电源。 9、检查紧急停止按钮是否有效,按下即可切断油泵和电源。 10。确保设备及其周围没有油和水,以确保安全行走。 11、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电气插头损坏等。)及时向班长或技术员汇报。 12。拆卸喷嘴时必须采取保护措施,避免高温原料和气体飞溅造成烫伤。 13。清洁障碍物或移动料斗时,请勿操作本机器。 14。注入空气时,关闭前后安全门,不允许任何人站在气缸两侧,以免后悔橡胶注入造成的终身伤害。 15。机器长时间停止后,机器将再次打开。安全装置(如机械锁、安全门行程开关和液压锁等。)必须在设备运行前检查是否正常。 16。维修作业时,切断主电源,挂“禁止供电”标志,作业前,确认机械按规定连接。 17。当拍摄台向前移动时,不要用手去清除从拍摄喷嘴漏出的熔化胶水,以免伤到手。 18、料斗必须放置磁性框架,防止混入金属异物和损坏注塑设备。 19、检查、修理时,如上身进入两模板中间,应关闭油泵。 20、无论什么场合,全身进入两个模板都应该先切断电源。 21、不允许对安全设备进行任何改动,安全设备损坏状态不得启动设备生产。 22、生产高温产品(模具温度高于120度)必须使用厚棉手套。 模具和油温机安全生产说明 1、电源必须使用规定的电压(220伏/380伏/415伏/50/60赫兹)。 2。请勿使用状态未知的导热油。 3、电源线必须使用规定的规格,以防止过热、电压下降、事故或故障。 4。务必将机器的接地端子与接地线连接起来。 5。用于连接设备的所有软管和其他设备必须耐热120℃,耐压1000千帕(10 Kgf/cm2)。 6。根据软管制造商的说明安装软管。。应特别注意绝对观察最小弯曲半径。。关于辅助软管的连接,请参考随附的软管管道要领。 7。由于机器(包括外部连接的阀门和管道)在运行过程中会产生高温,请不要用手直接触摸。此外,由于操作后的废热,温度仍然很高。。在温度降至40℃以下之前,请不要触摸机器和管道。 8。请勿用湿手触摸控制箱,否则可能会发生触电事故。 9。进行维护工作时,请穿戴防护设备。 10。如果出现任何异常,请在更换零件之前不要使用本设备。 11。请定期更换导热油。当发现导热油是黑丝时,请更换。 12。如果使用过程中排水不畅或冷却效果不佳,请立即清洗电磁阀或检查冷水进出口是否堵塞。 机械手安全生产说明 1。机械手牢固地安装在注塑机上。 2、操作人员不得进入机械臂操作范围。 请在维护前关闭电源。 烘箱安全生产说明 1。易燃物品不得放置在主机周围1米内。 2。设定温度必须参照原料的干燥温度,并根据实际经验设定。 3、烘箱温度高,必须穿戴防护用品,防止烫伤。 4、烘箱中散落的原料,必须及时清除。 5、清理、修理烤箱时,必须关闭电源。 6。每隔2小时检查烤箱是否正常运行,并记录温度。 粉碎机安全生产说明 1。启动机器前,确保料斗和格栅关闭,并且必须拧紧安全螺钉。 2。旋转刀片非常锋利,会造成伤害,尤其是在旋转时。 3、在开关料斗架中,容易发生事故。 4、机电箱高压危险。 5。机器由传动带驱动。不要让传动带接触衣服和身体。 6、机器维修时,必须关闭主开关和控制开关,等待刀片静止。 7、不要取下保护装置。 8。如果料斗的粉碎室中有任何未粉碎的物料,机器不能关闭,因为当机器重新启动时,多余的物料会使电机过载。 驾驶安全说明 1、电动单梁起重机(俗称行车)必须由专门人员操作,操作人员必须经过培训合格后方可上岗操作。 2、开车前应进行试验,试验是在空载条件下进行的,检查操作机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;检查吊钩和吊索是否牢固,外观无损伤。 3。电动单梁起重机起吊工件时,工件重量应在吊钩、吊索和电动单梁起重机的允许范围内。 4、不得沿主梁方向斜挂工件。 5、不得在有火灾和爆炸危险的介质中工作,并用于吊运熔融金属和有毒、易燃、易爆物品。 6、吊装工件行走过程中,工件以稍微离开地面为宜。 7、电动单梁起重机在起吊工件行走过程中,严禁站在工件下方。 8、严禁提升工件,操作人员离开操作现场,驾驶无人控制。 9、工作结束后,电动单梁起重机应停放在指定位置,吊起吊钩,切断电源。 有关更多安全规则,请打印并粘贴车间: 客人 文根宝 刘建新 刘一 佩·石清 孙刚 欧祥麟 张艳 许龙牧
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